pp管改良后的剪切效果

发布时间：2022-07-29 13:50:36

原料中填充料量比份过大也是使管材发脆的一个因素，应修改原料配方。成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外表面质量，应适当调节口模的温度。pp管口模内表面粗糙或有残存料，应及时拆卸模具，修光口模的工作面。pp管表面有条纹或划痕，成型模具中的口模表面划坏或挂料，应修光口模工作面，清理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不一样，出现微小条纹，应改进定径套抽真空孔的布置。

pp管本身性能是比较全的，如耐腐蚀，使用时间长。为了改良管材亏弱的周向强度，剪切空制挤管模、转变挤出挤管模等新型挤管模具应运而生，很多还获得了较好的下场。模具在加强管材周围强度的同时，轴向强度却未获得改良，有的甚至有所削弱。口模牵伸等单向拉伸流场能够前进管材的轴向强度。在拆卸中的轴向拉伸应力场可小幅前进管材的轴向拉伸强度，拆卸中的周向剪切应力场较好地改良了管材的周向拉伸强度。

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pp管的周向拉伸强度大体上，随着剪切应力场中剪切套转速的增大而前进。如遇特殊情况需长时间亮槽，应进行覆盖保温。现场配备垃圾车，开挖出的土方应随挖随走，用于回填的应堆积一处，严格保温，防止冻结。沟槽回填的条件，已恢复供水且水压正常，维修点PP管道管件无渗漏现象；沟槽内无积水、冰冻，各支墩符合规范要求。pp管和设备的支吊架以及基础上的钢构件，除锈后外露部分应涂两层防锈底漆和两层面漆。